tesa HAF 8401 Dwustronna folia aktywowana termicznie
szczegóły produktu
Tesa® 8401 jest wysokowydajny Folia aktywowana cieplnie (HAF) Oparta na zaawansowanej mieszance żywicy fenolowej i kauczuku nitrylowego. W przeciwieństwie do taśm samoprzylepnych, ta bursztynowa folia nie klei się w temperaturze pokojowej i osiąga maksymalną siłę wiązania dzięki połączeniu ciepła i ciśnienia.
Główne cechy:
-
Wysoka wydajność: Po utwardzeniu zapewnia wyjątkową wytrzymałość na ścinanie i odporność chemiczną.
-
Stabilność temperaturowa: Zachowuje niezawodność nawet przy dużym naprężeniu termicznym (chwilowo do 200°C+).
-
Precyzyjne łączenie: Format cienkiej folii zapewnia równomierną grubość i czystą aplikację bez bałaganu związanego z płynnym klejem.
-
Doskonała odporność na starzenie: Idealny do długotrwałych podzespołów przemysłowych.
| Funkcja | Bliższe dane |
| Materiał podkładowy | Brak (czysta folia klejąca) |
| Rodzaj kleju | Kauczuk nitrylowy / żywica fenolowa |
| Kolor | Bursztyn |
| Całkowita grubość | 100um |
| Temperatura wiązania | 120-220 stopni |
Aplikacja
Tesa 8401 jest szeroko stosowana w branżach wymagających przyczepność klasy strukturalnej:
-
Komponenty elektroniczne: Łączenie dekoracyjnych części metalowych w smartfonach, laptopach i radiatorach.
-
Przemysł motoryzacyjny: Stosowany do materiałów ciernych, okładzin hamulcowych i klejenia elementów wyposażenia wnętrz, w których wymagana jest wysoka odporność na ciepło.
-
Produkcja kart chipowych: Niezawodne osadzanie modułów chipowych w kartach inteligentnych.
-
Spawanie przemysłowe: Wysokowytrzymałe łączenie tkanin technicznych i folii w procesie ciągłym.
Informacje dodatkowe
Przetwarzanie
tesa HAF 8401 nie jest samoprzylepna. Aktywuje się pod wpływem ciepła i ciśnienia w określonym czasie. Poniższe wartości stanowią zalecenia dotyczące początkowych parametrów maszyny. Należy pamiętać, że optymalne parametry w dużym stopniu zależą od rodzaju maszyny, konkretnych materiałów oraz wymagań klienta.
1. Laminowanie wstępne: tesa HAF® 8401 jest laminowana przed utwardzeniem. Do tego procesu zalecamy temperaturę od 120°C do 140°C.
2. Wiązanie: Warunki wiązania – temperatura, ciśnienie i czas – zależą od zastosowania. Poniższe parametry można traktować jako orientacyjne:
Zastosowanie łączenia:
- Temperatura: 120-220 °C
- Ciśnienie: >2bar
- Czas: 15 – 90 s.
Panewki cierne do sprzęgieł:
- Temperatura: 180 – 230 °C
- Ciśnienie: > 8 barów
- Czas: 3 minuty – 30 minut
Wiązanie magnetyczne:
- Temperatura: 140 – 180 °C
- Ciśnienie > 6-10 barów
- Czas: 2 minuty - 5 minut
Wiązanie strukturalne:
- Temperatura: 180 – 220 °C
- Ciśnienie: > 10-15 barów
- Czas: > 3 - 30 min
Wartości wytrzymałości wiązania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. Wartość ta jest gwarantowaną granicą luzu sprawdzaną dla każdej partii produkcyjnej (Materiał: Wytrawiona próbka aluminiowa / Warunki wiązania: Temp. = 120°C; p = 10 bar; t = 8 min). Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość wiązania, powierzchnie powinny być czyste i suche.