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Diamantpunktiertes Isolierpapier der Klasse A (DDP) für ölgekühlte Transformatoren

• Verfügbare Stärken: 0,08, 0,13, 0,18, 0,2, 0,25 mm
• Hitzebeständigkeit bis Klasse A 105°C
• Das Rautenmuster lässt Luft beim Trocknen entweichen und Öl beim Imprägnieren (Öltauchen) fließen, wodurch eine Delamination vermieden wird.
• Erhöht die Zähigkeit, um Belastungen beim Wickeln/Montieren und Vibrationen standzuhalten; widersteht Reißen/Verformung.

  • Dicke 0,08, 0,13, 0,18, 0,2, 0,25 mm
  • Dichte 0,85–1,1 g/cm³
  • Temperaturbeständigkeit 105 °C

Diamond Dotted Paper (DDP), ein spezielles Isoliermaterial für Transformatoren, zeichnet sich durch eine einzigartige Epoxid-Diamantpunktbeschichtung auf elektrischer Oberfläche aus. Isolierpapier Es vereint hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, hohe Hitzebeständigkeit und zuverlässige Klebeverbindungen – seine Epoxidpunkte härten beim Erhitzen aus und verbinden Transformatorwicklungen, Kern und laminierte Bauteile fest zu einer integrierten Struktur.

DDP findet breite Anwendung in ölgekühlten und trockenen Transformatoren. Es isoliert nicht nur effektiv die verschiedenen Transformatorteile und verhindert so Kurzschlüsse und elektrische Durchschläge, sondern verbessert auch die mechanische Festigkeit sowie die Vibrations- und Verformungsbeständigkeit des Wicklungssystems. Gleichzeitig erleichtert die rautenförmige Struktur die Entlüftung und den Durchfluss des Imprägniermediums während der Fertigung und gewährleistet so eine stabile Laminierung ohne Delamination. Als Kernmaterial für die Transformatorisolierung und die strukturelle Verbindung ist DDP entscheidend für die Verbesserung der Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Transformatoren.

DDP-Datenblatt.png

1. Gewährleistet eine zuverlässige Windungs- und Zwischenlagenisolierung der Hoch- und Niederspannungswicklungen von Transformatoren, um elektrische Kurzschlüsse zu vermeiden.

2. Verbindet Wicklungsbleche, Kerne und Isolierkomponenten mittels duroplastischer Epoxidharzpunkte zu einer festen, integralen Struktur.

3. Dient als Isolier- und Verbindungsmaterial für Transformatoranschlussklemmen und Kernklemmen, um elektrische Isolation und strukturelle Stabilität zu gewährleisten.

4. Erleichtert die Abführung von Luft und das Eindringen des Imprägniermittels (Öl/Harz) in die Transformatorenherstellungsprozesse und verhindert so die Delamination der Wicklungsstrukturen.

5. Verbessert die mechanische Festigkeit sowie die Vibrations- und Verformungsbeständigkeit von Transformatorwicklungssystemen im Langzeitbetrieb.

6. Dient als Kernisolationsbarriere zwischen dem Eisenkern des Transformators und den Wicklungen, um den Kern von leitfähigen Teilen zu isolieren und Wirbelstromverluste zu reduzieren.

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